鋁排焊接工藝對(duì)冷庫(kù)制冷劑泄漏的影響？許多客戶在使用冷庫(kù)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏的問(wèn)題，導(dǎo)致制冷劑泄漏的原因有很多。今天，我們將重點(diǎn)介紹鋁排焊工藝對(duì)冷庫(kù)制冷劑泄漏的影響。

　　鋁排的許多處理細(xì)節(jié)會(huì)直接影響制冷劑是否會(huì)泄漏。具體細(xì)節(jié)包括：焊接工藝、表面處理工藝、管壁厚度、材料選擇等。

　　市場(chǎng)上焊接金屬的工藝有很多種，如熔焊、電阻焊、氣焊、釬焊、等離子弧焊、電子束焊、真空擴(kuò)散焊、鎢極脈沖氬弧焊等。適用于鋁(鋁合金)焊接工藝的焊接工藝主要包括氣焊和鎢極脈沖氬弧焊。這兩種焊接工藝有什么區(qū)別？

　　氣焊是指以可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒產(chǎn)生的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料，實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合的焊接方法。主要用于焊接薄鋼板、低熔點(diǎn)材料(有色金屬及其合金)等材料，包括鋁排產(chǎn)品。氣焊的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活；對(duì)鑄鐵和一些有色金屬的焊接適應(yīng)性好；氣焊可以在電力供應(yīng)不足的地方發(fā)揮更大的作用。氣焊的缺點(diǎn)是:生產(chǎn)效率低；焊接后工件變形和熱影響區(qū)大，導(dǎo)致焊接口焊渣堆積，表面凌亂；自動(dòng)化難以實(shí)現(xiàn)

　　那么，氣焊在鋁排焊接中的影響是什么呢？《制冷快報(bào)》記者專門咨詢了資深鋁排專家劉振遠(yuǎn)先生。他向記者介紹，在采用氣焊工藝焊接鋁排時(shí)，由于輔助氣體主要是氧氣，可燃?xì)怏w主要是乙炔和液化石油氣，火焰熱功率低，加熱面積大，熱量相對(duì)分散，焊件容易變形，焊接過(guò)程中溫度高，焊接后的焊縫金屬不僅晶體分散，而且組織松散，焊接接頭處的鋁也會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變分子，產(chǎn)生氧化鋁夾雜物，導(dǎo)致氣孔、裂縫等缺陷，導(dǎo)致鋁排氣密度問(wèn)題，鋁排氣密度差會(huì)直接導(dǎo)致冷藏制冷劑泄漏，制冷劑泄漏會(huì)導(dǎo)致整個(gè)制冷系統(tǒng)癱瘓，如果相關(guān)貨物存放在冷藏中，連帶損失不可估量。同時(shí)，焊接過(guò)程中仍存在焊料殘留在鋁排管中的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致排管堵塞，使制冷系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。同時(shí)，焊接過(guò)程中仍存在焊料殘留在鋁排管中的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致排管堵塞，使制冷系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。

　　鎢極脈沖氬弧熔焊是指利用連續(xù)不間斷的基值電流（也稱為電弧電流）維持主電弧的電離通道，定期施加同極性高峰脈沖電流產(chǎn)生脈沖電弧，熔化金屬，控制熔滴的過(guò)渡，達(dá)到焊接的目的。鎢極脈沖氬弧熔焊特點(diǎn)：能準(zhǔn)確控制工件的熱輸入和熔池尺寸，提高焊縫耐燒穿性和熔池保護(hù)能力，熔深均勻，特別適用于薄板（薄至0.1mm)全位焊接和單面焊接雙面成型；各焊點(diǎn)加熱冷卻快，適用于導(dǎo)熱性能和厚度差異較大的工件；脈沖電弧可以通過(guò)低熱輸入獲得較大的熔深，因此在相同條件下，焊接過(guò)程中熔池金屬冷凝快，高溫停留時(shí)間短，可減少熱敏材料焊接過(guò)程中的裂紋傾向。

　　研究鎢極脈沖氬弧焊工藝的劉振遠(yuǎn)先生向《制冷快報(bào)》記者分析了焊接鋁排的優(yōu)點(diǎn)：由于氬具有良好的保護(hù)作用，能有效隔離周圍空氣，氬本身不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬，使焊接鋁排能獲得高質(zhì)量的焊縫，焊接接頭不會(huì)發(fā)生任何化學(xué)變化，氣密性好；鎢極電弧非常穩(wěn)定，即使在很小的電流條件下(<10A)仍能穩(wěn)定燃燒，特別適用于薄鋁焊接；由于熱源和填充焊絲可分別控制，熱輸入容易調(diào)整，該焊接方法可進(jìn)行全面焊接，是實(shí)現(xiàn)鋁排單面焊接雙面成型的優(yōu)質(zhì)工藝；由于填充焊絲不通過(guò)電流，因此不會(huì)飛濺，焊接鋁排焊縫成型美觀；交流氬弧焊可自動(dòng)去除焊件表面的氧化膜，成功焊接化學(xué)活性強(qiáng)的有色金屬鋁；氬氣昂貴，熔化率低，氬弧焊機(jī)比氣焊更復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

　　與鎢極脈沖氬弧焊相比，氣焊更容易啟動(dòng)。氣焊工藝只需培訓(xùn)一天即可上崗，而鎢極脈沖氬弧焊至少需要3個(gè)月的培訓(xùn)才能啟動(dòng)。完全掌握工藝需要三年時(shí)間，這也是鋁排制造商選擇焊接工藝的重要原因。

　　鋁排的焊接工藝對(duì)保證制冷系統(tǒng)中制冷劑不泄漏非常重要，鋁排的表面處理工藝也與制冷劑泄漏問(wèn)題密切相關(guān)。

　　鋁排的焊接工藝對(duì)于確保制冷系統(tǒng)中的制冷劑不泄漏非常重要，鋁排的表面處理工藝也與制冷劑泄漏問(wèn)題密切相關(guān)。高質(zhì)量的表面處理工藝不僅可以防止制冷劑泄漏，而且可以延長(zhǎng)鋁排的使用壽命超過(guò)3年，這實(shí)際上給冷庫(kù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和后期維護(hù)帶來(lái)了巨大的好消息。

       以上就是鋁排焊接工藝對(duì)冷庫(kù)制冷劑泄漏的影響的詳細(xì)介紹，相信您看完一定對(duì)此有了更加深入的影響，如果您近期有鋁排冷庫(kù)建造的需求，歡迎咨詢浩爽制冷（400-861-7579）。專業(yè)承接大型冷庫(kù)、食品冷庫(kù)、醫(yī)藥冷庫(kù)、物流冷庫(kù)等冷庫(kù)工程設(shè)計(jì)建造安裝，浩爽制冷發(fā)展成冷庫(kù)一體化方案集成商，業(yè)務(wù)范圍:醫(yī)藥冷庫(kù)造價(jià)、低溫食品冷庫(kù)、生鮮物流冷庫(kù)、氣調(diào)保鮮庫(kù)、超低溫速凍庫(kù)、自動(dòng)化冷庫(kù)建造安裝等。

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